一、工作原理
來自于鍋爐的煙氣經(jīng)空預(yù)器、管道進入到XLMC型電袋復(fù)合式除塵器的進口喇叭，進口喇叭內(nèi)部設(shè)置有兩級布風(fēng)板，煙氣經(jīng)布風(fēng)板分配后進入電場通道，電場內(nèi)設(shè)置有陰極線和陽極板，含有粉塵顆粒的氣體在接有高壓硅整流器的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽極板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到初步凈化的煙氣再進一步通過三維布風(fēng)裝置進入到濾袋倉室內(nèi)，煙氣透過濾袋完成了進一步的過濾，粉塵被阻擋在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體在濾袋內(nèi)部，并通過排風(fēng)總管排放。
二、技術(shù)特點：
1、在極配型式上,采用480C型陽極板配“RSB”陰極線，材質(zhì)：SPCC。
2、氣流分布的型式為阻流加導(dǎo)流型。
3、改進振打錘結(jié)構(gòu)形式,使振打錘的使用壽命得以提高。
4、采用新型的托輪式滾動軸承,不僅提高了使用壽命,還便于檢修,更換。
5、采用新管型芒刺線,它的支撐為φ20的圓管,強度高,剛性好.運行中可保證不斷線,同時在兩端連接處設(shè)置了專用的保護套,使極線永遠不會脫落。
6、電-袋之間設(shè)有獨特的均流裝置。
7、低壓噴吹技術(shù)
8、離線清灰/不停機檢修技術(shù)
9、固定管噴清灰技術(shù)
10、固定噴吹管
11、旁路保護技術(shù)
12、耐高溫濾料運用技術(shù)
13、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、以及運行設(shè)備故障檢測等先進的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
14、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。
15、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的安全和可靠。
